1.原材料準備
工作鋼管:選用符合標準的無縫鋼管或螺旋縫焊接鋼管等,其材質、規格需滿足設計要求,如管徑、壁厚等。鋼管應進行外觀檢查,確保無裂縫、砂眼等缺陷,并進行拋丸除銹處理,使表面達到一定的清潔度和粗糙度,以增強與保溫層之間的粘結力。
保溫材料:主要采用聚氨酯硬質泡沫塑料作為保溫層材料。其原料通常為多元醇(如聚醚多元醇)、異氰酸酯等,再加入發泡劑、泡沫穩定劑、催化劑、阻燃劑等助劑,按照一定的比例配制成聚氨酯原液。
保護外殼:一般使用高密度聚乙烯塑料外護管,具有良好的防水、防腐、機械強度等性能。其原料為聚乙烯樹脂,加入適量的抗氧劑、紫外線穩定劑、炭黑等助劑加工而成。
2.濟寧聚氨酯保溫管制作過程
管道預處理:將經過檢驗合格的鋼管吊至穿管平臺,根據保溫層厚度安裝好支架,用鐵絲將支架固定在鋼管上,每圈約6~10件,約1.5m安裝1組。
裝槍頭與灌注:把高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上,用法蘭封堵兩端,中間開灌注孔。根據保溫層厚度及管徑計算材料用量,調整流量計,將槍頭插入灌注孔內,打開空壓機閥門和A、B兩組分出料閥門,啟動自動灌注機進行灌注,待灌注發泡結束5分鐘左右拆除密封法蘭。
干燥和固化:將噴涂的保溫層進行干燥和固化處理,通常采用溫度控制的烤箱進行加熱,以加快反應速度和提高固化質量。
外護層處理:對固化后的保溫層進行外護層處理,常用的方法是將高密度聚乙烯管殼套在保溫層外面,通過熱熔或粘接等方式固定,形成完整的保溫結構。
3.質量檢測
外觀檢查:對保溫管的外觀進行檢查,包括鋼管表面是否平整、有無劃傷,保溫層是否均勻、有無空洞,外護管是否破損等。
尺寸測量:測量保溫管的外徑、壁厚、長度等尺寸參數,確保符合設計要求。
性能測試:對保溫管的保溫性能、防水性能、抗壓強度等進行測試,以確保其滿足使用要求。例如,通過導熱系數測定儀測試保溫層的導熱系數,通過水壓試驗機測試保溫管的抗水壓能力等。
